寧波乳化泵是旋轉(zhuǎn)定子的精確組合，能在高速下產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力，實(shí)現(xiàn)混合、粉碎、乳化。寧波乳化泵能在短時(shí)間內(nèi)分散、剪切、乳化物料。在生產(chǎn)中，乳化泵在使用過(guò)程中遇到了一些不足，直接影響了乳化泵的生產(chǎn)效率。如果遇到乳化泵故障，可以參考以下四種方法進(jìn)行檢查維修。

　　1.如果寧波乳化泵壓力脈動(dòng)大，流量不足或無(wú)流量，管道振動(dòng)和噪音嚴(yán)重，要考慮的因素是:泵吸入室內(nèi)的空氣沒(méi)有排出;抽吸時(shí)柱塞是密封的;移液管過(guò)長(zhǎng)彎曲，吸放氣閥彈簧斷裂或閥芯損壞，吸氣閥螺絲未擰緊，液體容器吸濾器堵塞。解決辦法是松開(kāi)泵體的排氣螺絲，排除空氣;取出排水閥，注滿(mǎn)柱塞室;更換吸入軟管或消除死角，更換彈簧或更換閥芯;擰緊吸入閥的螺塞;清潔油箱的吸液過(guò)濾器。

　　2.如果乳化泵沒(méi)有壓力或者啟動(dòng)后壓力無(wú)法調(diào)節(jié)，需要考慮的因素有:先導(dǎo)閥中下孔堵塞;卸荷閥或先導(dǎo)閥主閥卡滯損壞;推力活塞上的活塞是密封的。環(huán)損壞等因素。解決方法是根據(jù)問(wèn)題解封，修復(fù)，更換對(duì)象。

　　3.如果乳化泵溫度過(guò)高，可能是軸承襯套損壞、潤(rùn)滑油不足或潤(rùn)滑油不合格。解決辦法是加油或清洗油底殼，換機(jī)油;修理曲軸并更換軸承襯套。

　　4.如果乳化泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有撞擊聲，可能是因?yàn)檩S承襯套間隙增大;泵內(nèi)有雜物;柱塞與承壓座之間有間隙。解決辦法是更換軸承襯套;清除碎片;將電機(jī)和泵調(diào)整到同軸;擰緊壓緊螺母。

　　寧波乳化泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。但如果操作不當(dāng)，很容易讓乳化泵失敗。