高剪切乳化泵具有對物料進(jìn)行綜合攪拌、混合、分散、均質(zhì)、乳化等強(qiáng)大功能，利用四級高速分散均質(zhì)高剪切乳化泵在短時間內(nèi)將待處理物料瞬間均勻分散乳化，經(jīng)過高頻循環(huán)往復(fù)，獲得穩(wěn)定、高質(zhì)量的產(chǎn)品，那么，下面一起了解下高剪切乳化泵的選型要點(diǎn)吧!

　　高剪切乳化泵采用直立式設(shè)計，物料均可進(jìn)入分散室，滿足工藝要求和流體力學(xué)要求，增加了其生產(chǎn)效率，低處出口的物料設(shè)計符合生產(chǎn)要求，在垂直壓力下使該機(jī)工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG標(biāo)準(zhǔn)，ERS2000與材料接觸的材料按生產(chǎn)要求選用SS316鋼或更耐酸堿的哈氏合金，大大增強(qiáng)耐磨性和耐腐蝕性，防止設(shè)備和材料因物理、化學(xué)變化造成污染。采用三層結(jié)構(gòu)筒式機(jī)械密封設(shè)計，安裝快捷，可靠性高，適用于制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，具有很高的表面處理質(zhì)量和無死角設(shè)計，便于清洗，符合CIP和SIP清洗標(biāo)準(zhǔn)。

　　從高剪切乳化泵角度分析影響分散乳化效果的因素：

　　1、高剪切乳化泵結(jié)構(gòu)，高剪切乳化泵一般分為間歇式乳化機(jī)和管道式乳化機(jī)，管道式乳化機(jī)乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。IKN高剪切乳化機(jī)采用管線式乳化方式。

　　2、高剪切乳化泵剪切速度，高剪切乳化泵設(shè)備的核心參數(shù)是剪切速度，一般剪切速度越高，分散乳化效果越好，當(dāng)然需要具體材料工藝決定的IKN乳化機(jī)采用皮帶加速，轉(zhuǎn)速低99000rpm，是國內(nèi)乳化機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍，高轉(zhuǎn)速可達(dá)21.000r pm

　　3、處理時間，材料在型腔內(nèi)停留的時間越長，對應(yīng)的分散乳化效果越好，處理次數(shù)越多，一般分散乳化效果越好。IKN乳化機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計采用立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時間短。

　　4、乳化頭精度，傳統(tǒng)高剪切乳化泵采用單層乳化頭，加工粗糙，而IKN納米均質(zhì)乳化機(jī)采用三步乳化頭，間隙更小，精密度更高，乳化效果也更好。

   高剪切作業(yè)流程：

　　1、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力的作用下，材料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時軸向吸入工作腔。

　　2、通過強(qiáng)離心力將材料從徑向扔入穩(wěn)定的、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙。同時受到離心擠出、碰撞等作用力，使物料初步分散乳化。

　　3、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，高可達(dá)40m/s，與強(qiáng)機(jī)械形成流體剪切、液層摩擦、碰撞斷裂，使材料充分分散、乳化、均質(zhì)、破碎，同時從定子槽射出。乳化機(jī)是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)噴頭的高速旋轉(zhuǎn)，剪切、分散、碰撞材料。這樣可以使材料更細(xì)，促進(jìn)油水的融合。食品行業(yè)的醬料、果汁等。乳化機(jī)用于石油化工、油漆、涂料、油墨等。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)化、乳化、研磨的應(yīng)用。

　　4、物料不斷高速徑向射出，在物料自身和容器壁阻力作用下改變流向的同時，在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向吸力作用下，形成上、下兩股強(qiáng)烈的傾復(fù)湍流，物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，完成分散、乳化、均化過程。

　　高剪切乳化泵選型要點(diǎn)：

　　1、明確使用設(shè)備應(yīng)達(dá)到的效果和目的；

　　2、詳細(xì)了解和掌握研究材料的性質(zhì)，包括物理和化學(xué)性質(zhì)；

　　3、根據(jù)材料選用設(shè)備攪拌機(jī)；

　　4、再次確定設(shè)備操作參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計；

　　5、綜合考慮設(shè)備成本。